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就无溶剂复合应用

发布时间:2021-09-02 20:48:51 阅读: 来源:吊秤厂家

无溶剂复合应用

由于溶剂的残留量少,卫生性能好,相对成本低,生产效率高等优点,无溶剂复合在软包装复合材料行业得到了越来越多的应用。

无溶剂复合发展的原动确保产品开发不受阻力是环境保护,随着应用的不断深入,不需要热能和成本低廉已成为无溶剂复合发展的又一大推动务量。这样就形成了无溶剂复合的四大特点:环保、节能、低成本、高效率。

目前我国无溶剂设备总的产能利用率不到30%,有的厂家无溶剂设备基本停用,形成了引进多、开机使用少的局面,所以有必要进行深入的分析研究,这对入世后中国的塑料彩印包装业具有深远的意义。从我们了解的情况看,目前主要的问题有以下几方面:

概念问题

进口先进设备概念

由于都是引进设备,主观上有先进设备的观念,但在实际生产中,高效低耗的特性一时无法显现出来,而一些溶剂型复合没有的特性却显现无疑,所以就形成了宁可用溶剂型复合而不用无溶剂复合,单有无溶剂设备的厂家比两种设备都有的厂家应用得好的局面。其实无溶剂设备的先进性是有其特性的,如果这些特性不能发挥出来,那就无从谈起其先进性。

结构全能复合概念

无溶剂设备并不是全能的,无溶剂粘合剂也不是适用所有结构,更合适于复合普通产品,其适用结构从适用到较适用的次序是:1.纸塑、纸铝结构;2.塑塑结构;3.铝塑结构。双组分无溶剂粘合剂较单组分无溶剂粘合剂的复合结构范围广。在纸复合上,单组分无溶剂粘合剂有其特点。

技术问题

复合工艺技术

由于无溶剂复合与溶剂型复合工艺有很大的差别,主要表现在:

1.无溶剂胶水温度高才能有良好的涂布性能,对环境和设备的温度或湿度要求高;<且最少用于1种装置/p>

2.由于无溶剂复合初粘力不足,对收放卷张力的控制就显得尤为重要。张力的数据收集、传递、调节在实践操作中,针对各种结构的应用研究缺乏经验;

3.无溶剂的胶、油墨和镀铝层等相关材料的相容性规律很难摸清,所以对相关材料的要求高,如对复底白墨的外观就很难如愿;

4.双组分无溶剂胶的配比和混合时间要求严格,控制上存在盲点;

5.存在相对长的固化期,生产周期长,资金占用大。

由于工艺上出现的问题在固化时间长的掩盖下,一旦形成废品,就会造成大量损失,所以大家都采取审慎的态度来使用无溶剂复合。

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主要是二部分:加热系统和供胶系统。由于大部分的加热系统是采用水循环加热,水质等因素的影响导致传热不均,特别对单组分无溶剂胶影响更大。而供胶系统的问题最大,双组分供胶设备在国内厂家中,有近一半是不完好的,主要在清洗和设备本身,国外现在也在大力解决这个问题,目前已有采用超声波清洗的。有的厂家干脆回归原始,采用少量多次即时人工配制,确保配比和混合时间;单组份供胶系统比较简单,且无混合问题,故都好用。供胶系统的准确、可靠、可维护性是至关重要的。

粘合剂的选用

可以说国内厂家实验做了不少,由于单双组份粘合剂在供胶设备可靠性、结构适应性、涂布和使用工艺上的差别,各个生产商的研发思维差异还有价格等方面的差异,所以很难做优劣顺序排列,各有优缺点。目前应从产品结构,经济性,可靠性等角度进行优选,原则上这些材料的市场需求量将到达1.3万吨应用单双组分胶的能力,多胶共存。

经营问题

产品问题

首先无溶剂复合适用哪些结构?哪些产品?产品和设备的匹配性问题是营销和生产技术部门要协调的,要做这方面的研究讨论。不要什么都放到无溶剂机上做,也不要让机器发挥不出应有的效益。

成本问题

无溶剂粘合剂由于需求弹性小,进口成本高等原因,价格始终居高不下。双组分的价格(进口)目前在50元/公斤左右,单组分的价格(进口)在55元/公斤左右,原来无溶剂复合在涂胶量上的优势由于价格高而不明显了,这个问题相当突出,做高档产品有难度,做低档产品不合算。如果价格能下降1/3,则无溶剂复合的成本优势就明显了。

总之,无溶剂复合必须多方面努力,主要抓住以下几方面:

1.供胶系统的完善。加强供胶设备的完善和维护甚至研制,拓宽粘合剂的选用范围并压价;

2.使用工艺和复合结构的软技术改进,完善产品——结构——工艺链,对关键产品和技术进行攻关;

3.在充分发挥无溶剂复合的高效、节能、低耗优势上做文章,在营销上打环保牌,价格牌,作到设备——产品——市场联动。有意识地作大作强无溶剂复合,形成核心竞争力。

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