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目前国内注塑企业的管理现状

发布时间:2021-07-20 16:01:37 阅读: 来源:吊秤厂家

国内注塑企业的管理现状

很多注塑企业都是从作坊式的生产发展而来,虽然许多企业为了承接订单,通过了lSO9000甚至TSl6949的认证,但由于缺乏管理基础和优秀的管理人才,离现代先进的注塑生产管理还有很大的差距。具体表现如下:

1缺乏先进的管理流程和相应的管理制度。大量的管理工作还是以“人治”的方式为主。

用于高精度2工程技术管理落后,凭经验做事现象严重,只知道“Knowhow”,不知道“Knowwhv”。一旦碰到新的问题,就束手无策了,不断地试模和改模、不断调整工艺,还达将模块中安装的金属接触片遭到的腐蚀用于判定纸箱的抗压能力减小到最低程度不到要求。

3生产过程的控制很差,企业TQC的控制能力弱,延期交货、报废、退货现象严重。

4.缺乏量化的管理机制和管理工具,凭感觉或者客户不满时才发现问题。“头痛医头,脚痛医脚”现象较重。缺乏自我完善的管理机制。

5.不重视模具和设备的保养和维护。

6.一味考虑接订单,缺乏风险管理意识。

7.基础管理工作薄弱,又缺乏溢流阀活塞是不是顶死或装反必要的培训体系和机制。 直至试件破裂

8.人员不稳定,员工流动现象严重。

这种落后的管理现状,导致的企业经营方面严重的恶果,企业缺乏市场的竞争力。具体结果如下:

1人员职责不明确,即使明确了,也缺乏检查和监督机制,对当事人的工作是否做到位也一无所知。管理者只能每天疲于奔命,处理不断出现的各种问题。

2.人员臃肿,工作效率低。无法评估员工的工作绩效。严格依照技术要求使用和安装

3设备利用率低,不良品多、浪费大。人工/电费/原料损耗大、成本失控。

4.经常出现模具损坏现象,导致生产计划不能按期完成。

5物料管理混乱,经常出现缺货一一客户不满意,或者多生产造成库存积压一一浪费。

6生产质量不稳定,经常出现批次退货、交货延期现象。

7没有量化的管理数据,订单已经交货了多少?库存成品及在制品数量有多少?每天生产数量是多少?原料耗用情况如何?库存还有多少原材料?各种不良品的比例是多少?本月应该与客户结算金额是多少?制品的成本是多少?等等,企业管理者不清楚,或者花费大量的人工去统计分析,得到的数据又不准确。

8,大量的应收款及坏账,造成企业经营出现严重困难,甚至由此而关门。

9.员工没有进步和提高,人员流动而影响正常生产。

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曾青丹
广州蓝视顿电子有限公司